介紹在安裝冷鐓機時確保機械操作穩(wěn)定性的方法
發(fā)布時間:2020-03-02 03:58:21 瀏覽次數(shù):1580次
1.在機械提升中,應使用直徑大于25的兩根電纜進行提升。冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備。螺栓冷鐓機據(jù)金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內產生塑變,按規(guī)定的形狀和尺寸成型。標準件機械在曲軸的一端安裝有一對傘齒輪,其從動傘齒輪軸上安裝有凸輪裝置,凸輪裝置的從動滾子的滾子軸上垂直安裝有剪刀滑塊。本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足之處,其送料切斷機構各部件間的運行摩擦系數(shù)和沖擊力小,使設備運行平穩(wěn),有效地降低了運行噪聲,大大提高了產品質量和生產率。 首先,打開機器的操作門蓋和主滑動平臺后面的上蓋。鋼絲繩應懸掛在機器平臺的四角吊桿上。吊耳角度不應超過60度。吊裝時,必須注意吊耳不應與機械部件和殼體碰撞。2.第二步。安裝時,必須注意機組前后、左三個方向的水平,以保證機械運行的穩(wěn)定性。三。冷鐓機配備氣壓離合器制動器。在機械氣壓三點組合前,應設置氣壓儲備容器。兩個容器可以共享或單獨使用。有關規(guī)格,請參閱SR離合器英寸電機校車的空氣消耗表。第四章。機械配電和安裝電纜不應小于機械控制箱上的主開關電纜。同時,電機與電氣控制箱之間必須單獨接地,以免發(fā)生泄漏時對機器和人員造成傷害。5.機械操作前,應先加潤滑油或壓力油。潤滑系統(tǒng)應解釋油的體積和粘度指數(shù)。6.開機前,檢查導線接頭是否松動,各機件螺絲是否松動。機器運轉一段時間后,應重新檢查各部件的螺釘是否松動,油路是否暢通。第七章。啟動機器,首先啟動潤滑泵,必須打開藍色指示燈,指示潤滑泵運行正常,然后啟動主電機。此時,空氣壓力需達到5.5-6.0kg/c,首先應以英寸為單位移動機器,檢查機器運行是否平穩(wěn),然后再檢查一次行程是否正常。為了檢查是否正常,機器單沖程和一般操作停車時,主滑動平臺必須在后部。否則,由停車位控制的電器的凸輪角位置必須調整,因速度不同需要調整。在英寸操作中,每英寸的間隔時間大于2秒,這樣離合器就不會出現(xiàn)異常磨損。當機器配備換檔裝置時,機器嘗試以低速工作,以減少離合器在高速運行時產生的滑動磨損。