高速冷鐓機(jī)，包括夾緊部，在夾緊部的夾緊座上并排設(shè)置有多組夾具。其特征在于：每組夾持單元包括左右夾爪和夾軸，夾軸的轉(zhuǎn)動設(shè)置在夾座上，控制夾軸的轉(zhuǎn)動。由開合鉗的凸輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動，夾緊軸的回轉(zhuǎn)復(fù)位由夾緊軸的回位彈簧驅(qū)動，左鉗口與右鉗口固定連接。右夾臂與夾緊裝置夾緊軸的前軸端固定連接，右夾爪與左夾臂固定連接，左夾臂旋轉(zhuǎn)連接。連接在與該組夾緊裝置相鄰的左組夾緊裝置夾緊軸的前軸端，左、右夾緊臂相互錯開，分別設(shè)置在錯開位置。有滑槽和推塊，推塊位于滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，線切割速度快，安全可靠。安裝調(diào)試方便，長期保持工作精度。
高速冷鐓機(jī)廠家談設(shè)備整體性能：1.機(jī)身、主滑塊、主連桿等主要部件采用高強(qiáng)度材料。經(jīng)過嚴(yán)格的鑄造工藝，消除了殘余應(yīng)力，防止變形，保證了機(jī)床的剛性和精度。2.主滑塊采用耐磨材料，機(jī)體內(nèi)側(cè)采用淬火合金鋼，保持長期精度穩(wěn)定，延長模具使用壽命。3、采用氣壓離合器，開機(jī)電流小，可實(shí)現(xiàn)“點(diǎn)動”、“單動”、“連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)”。當(dāng)后兩種操作停止時，主滑塊能自動停留在后位，保證模具的安全，為操作調(diào)試提供大空間。4.壓送采用氣缸控制，棘爪驅(qū)動；切料部分由連桿滑板驅(qū)動，動作平穩(wěn)，受力可靠。同時，圓形剪刀能保證短切面整齊光滑；當(dāng)進(jìn)料量不足時，自動停止并報警。5.高精度主滑塊與尾翼連接的設(shè)計(jì)，使其運(yùn)行平穩(wěn)、準(zhǔn)確。前后翼子板底部采用超耐磨銅板，保證長期精度，增加使用壽命。分體式獨(dú)立前出口設(shè)計(jì)允許每個前出口站獨(dú)立調(diào)整6.后出料機(jī)構(gòu)各工位可單獨(dú)調(diào)整，一工位可通過調(diào)整凸輪位置或更換凸輪來實(shí)現(xiàn)修邊出料動作。7.前伸出部分與主滑塊的回位動作同步運(yùn)行，使工件在成形后暫時停留在陽模內(nèi)，避免沖頭伸出造成的變形。8、凸輪帶動夾持器旋轉(zhuǎn)擺動，高速前后移動平穩(wěn)可靠；夾具的開閉動作由傳動軸和共軛凸輪驅(qū)動，保證動作協(xié)調(diào)，每組夾具可獨(dú)立調(diào)節(jié)。9.各部件的主要零件及所有凸輪均采用數(shù)控機(jī)床加工，保證了精度和曲線的平滑。10.控制系統(tǒng)簡單方便，電氣系統(tǒng)帶檢測裝置，能自動檢測機(jī)器的工作狀態(tài)及故障報警顯示。