在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓機(jī)主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達(dá)80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行,便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高,可達(dá)300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動送進(jìn)一定長度,切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
冷鐓機(jī)的特點(diǎn)
1 、曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大,使用壽命長,維修成本低。
2、機(jī)體采用添加合金的球鐵500鑄造而成,抗拉強(qiáng)度高,耐磨性好。
3、采用二級齒輪傳動系統(tǒng),傳動效率高,傳動力矩大。
4、配備氣動離合剎車器,降低電機(jī)功率能耗。
5、切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動切刀桿,導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動,切斷力直線傳送,力大穩(wěn)定且動態(tài)平衡性好。
6、挾鉗系統(tǒng)可以180度翻轉(zhuǎn)或平移。利于成型工藝安排。
7、配備變頻調(diào)速裝置,可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。
8、配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置,設(shè)備故障時自動停機(jī),給予設(shè)備和工模具最大保護(hù)。
9、送料箱安裝止推裝置,提高送料精度。
宜興市巨峰機(jī)械有限公司一直致力冷鐓機(jī)與多工位冷鐓機(jī)的生產(chǎn)、研發(fā)和銷售。公司已經(jīng)通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。我公司有著20多年的冷鐓機(jī)生產(chǎn)歷史。通過技術(shù)的不斷改進(jìn)和引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)制造的多工位冷鐓機(jī)及冷鐓模具，具有結(jié)構(gòu)緊湊及剛性高， 操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。使用本設(shè)備能簡化生產(chǎn)工藝，提高工效，材料利用率高達(dá)88-91%，精度高，強(qiáng)度好，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益顯著。