多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)采用冷鐓方式將光盤元或棒料經(jīng)過輥輪傳動(dòng)進(jìn)料、依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、幾道工序一機(jī)完成。冷鐓工位按水平排列,具有定位準(zhǔn)確、操作穩(wěn)定、維修方便等特點(diǎn)。下面我們來了解關(guān)于多工位冷鐓機(jī)的工藝特點(diǎn)及對(duì)原材料的選用情況。
多工位冷鐓機(jī)的工藝特點(diǎn)
（1）在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。
（2）有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。
（3）冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的緊固件。
多工位冷鐓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大、使用壽命長。
（2）機(jī)體采用添加合金的球鐵鑄造而成，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好。
（3）采用二級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)力矩大。
（4）配備氣動(dòng)離合剎車器，降低電機(jī)功率能耗。
（5）切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)切刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切斷力直線傳送，力大穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)平衡性好。
（6）多工位冷鐓機(jī)采用張閉式夾鉗傳送工件，挾鉗系統(tǒng)可以翻轉(zhuǎn)或平移，利于成型工藝安排。
（7）配備變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。
（8）配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置，設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)，給予設(shè)備和工模具保護(hù)作用。
（9）送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。
（10）潤滑系統(tǒng)油路設(shè)計(jì)簡潔高效，在保證循環(huán)過濾的基礎(chǔ)上能有效起到保護(hù)沖棒和工件的作用。
多工位冷鐓機(jī)對(duì)原料的選用
（1）冷鐓機(jī)主要是根據(jù)金屬塑變理論來進(jìn)行制造而成的，且在選擇金屬材料時(shí)對(duì)于它的材料也是非常優(yōu)質(zhì)的，具有非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對(duì)于鉚螺鋼的化學(xué)成分和機(jī)械性能等。
（2）冷鐓機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)具有較好的表面質(zhì)量且尺寸的精度也非常高，在進(jìn)行鐓鍛過程時(shí)有很好的冷作硬化，因此可以保持良好的變形量不會(huì)發(fā)生太大的變形，從而減少工件出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象。